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振动时效设备的振动时效组成
从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。当工件受到振动，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。
振动时效是一种工艺，主要通过振动时效设备来实现，振动时效设备包含激振器、控制柜、电缆、传感器、夹具、橡胶垫等，其他还包含支撑点计算选择、激振点计算选择、激振器偏心距的调整等。
振幅随时间的变化曲线，能捕捉应力释放的动态，而振幅-频率曲线的对比，则为我们提供了一种定性的评估工具，比如HK3000系列设备的完成后效果检测功能。实战案例：比如东风内燃机车转向架，振动时效在这里展现出卓越的成效。
振动时效设备的工作条件
1、操作简便热时效一般需要设计与之匹配的加热设备以及保温设备， 而且这些设备一般是固定在具体位置不做移动的，而相比较而言， 振动时效设备相对较小， 能够自由带到操作现场， 加载到构件需要的位置上。
2、在实际加工中，工件的重量、体积、结构形状具有多样性，在振动时效前很准确制定出各工艺参数，工件的主振频率、辅振频率、激振力及激振点和支承点位置等参数必须通过调整才能准确得出。
3、总则部分：它包括制定本守则的目的及使用范围。生产前的准备：它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。
4、若&动=&工作构件不但受到损伤，而且疲劳寿命下降。 （2）动应力是使构件残余应力消除的必要条件。
5、．节省成本振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。
6、投资少 与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与高昂的设备投资生产周期短 自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。
振动时效设备的振动时效设备简介
振动时效设备主要有激振器、传感器、控制器三部分组成。
振动时效是一种工艺，主要通过振动时效设备来实现，振动时效设备包含激振器、控制柜、电缆、传感器、夹具、橡胶垫等，其他还包含支撑点计算选择、激振点计算选择、激振器偏心距的调整等。
它极大地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度、疲劳寿命和机械加工性能，甚至导致裂纹和盈利腐蚀。振动时效仪就是利用共振、亚共振的方式对构件进行时效处理，降低和均化构件的残余应力，以保证工件尺寸稳定性。
使用方便 振动时效设备体积小、重量轻、便于携带，我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的零件，但振动时效设备本身仅重几十公斤。
振动时效设备体积小、重量轻，便于携带。一套设备装置本身全套总重也不过65KG。由于振动时效处理不受场地限制，振动装置又可携至现场。所以这种工艺与热时效相比，使用简便、灵活。 适应性强。
